Quy trình sản xuất cacbua xi măngNgười ta thường nói rằng để cải thiện hiệu quả gia công, ba thông số cắt chính—tốc độ cắt, chiều sâu cắt và tốc độ chạy dao—phải được tối ưu hóa, vì đây thường là cách tiếp cận đơn giản và trực tiếp nhất. Tuy nhiên, việc tăng các thông số này thường bị hạn chế bởi điều kiện của các máy công cụ hiện có. Do đó, phương pháp kinh tế và thuận tiện nhất là lựa chọn đúng dụng cụ. Dụng cụ cacbua xi măng hiện đang là sản phẩm chủ đạo trên thị trường dụng cụ. Chất lượng của cacbua xi măng được quyết định bởi ba yếu tố: khuôn cacbua xi măng (khung xương), cấu trúc và hình dạng của lưỡi dao (phần thịt), và lớp phủ (lớp vỏ). Hôm nay, chúng ta sẽ đi sâu vào các dụng cụ gia công, từ "khung xương đến phần thịt". Thành phần của khuôn cacbua xi măng: Khuôn cacbua xi măng bao gồm hai thành phần chính:
Giai đoạn làm cứng: Bao gồm các vật liệu như cacbua vonfram (WC) và cacbua titan (TiC), ban đầu ở dạng bột.
Đừng đánh giá thấp những loại bột này—chúng là nguyên liệu thô chính cho tất cả các loại cacbua xi măng.
Sản xuất cacbua vonfram:Cacbua vonfram được chế tạo từ vonfram và cacbon. Bột vonfram với kích thước hạt trung bình 3–5 μm được trộn với muội than trong máy nghiền bi để trộn khô. Sau khi trộn kỹ, hỗn hợp được đặt vào khay than chì và nung trong lò điện trở than chì đến 1400–1700°C. Ở nhiệt độ cao này, phản ứng tạo ra cacbua vonfram.
Của cải:Cacbua vonfram là vật liệu cực kỳ cứng nhưng giòn với nhiệt độ nóng chảy trên 2000°C, đôi khi vượt quá 4000°C. Yếu tố này quyết định độ cứng và khả năng chống mài mòn cao của hợp kim.
Kim loại kết dính: Thông thường, các kim loại nhóm sắt như coban (Co) và niken (Ni) được sử dụng, trong đó coban là kim loại phổ biến nhất trong gia công.
Ví dụ, khi trộn cacbua vonfram với coban, hàm lượng coban rất quan trọng đối với các đặc tính của cacbua xi măng. Hàm lượng coban cao hơn sẽ cải thiện độ dẻo dai, trong khi hàm lượng coban thấp hơn sẽ tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Quy trình sản xuất
1. Chuẩn bị bột (Xay ướt) Trong buồng nghiền, nguyên liệu thô được nghiền đến kích thước hạt mong muốn trong môi trường có ethanol, nước và chất kết dính hữu cơ. Quá trình này, được gọi là nghiền ướt, bao gồm việc thêm dung môi hữu cơ hoặc vô cơ làm chất trợ nghiền.
▶ Tại sao phải nghiền ướt?
▶Xay khô chỉ có thể nghiền vật liệu đến mức micron (ví dụ: trên 20 μm) vì nếu dưới kích thước này, lực hút tĩnh điện sẽ gây ra hiện tượng kết tụ hạt nghiêm trọng, khiến việc nghiền tiếp theo trở nên khó khăn.
▶Xay ướt, với tác động của chất trợ nghiền, có thể giảm kích thước hạt xuống còn vài micron hoặc thậm chí vài nanomet.
▶Thời gian: Tùy thuộc vào nguyên liệu thô, quá trình nghiền ướt mất khoảng 8–55 giờ, tạo ra hỗn dịch đồng nhất của nguyên liệu thô.
2. Sấy phun Hỗn hợp chất lỏng được bơm vào máy sấy phun, tại đây khí nitơ nóng sẽ làm bay hơi etanol và nước, để lại bột dạng hạt có kích thước đồng đều.
▶Bột khô bao gồm các hạt hình cầu có đường kính từ 20–200 μm. Để dễ hình dung, bột mịn nhất có độ dày chưa đến một nửa sợi tóc người.
▶ Bùn khô được gửi đi kiểm tra chất lượng để đảm bảo độ đồng nhất.
3. ÉpBột đã kiểm tra được đưa vào máy ép để chế tạo các chi tiết chèn dụng cụ.
▶Khuôn ép được đặt vào máy, và bộ phận đục và khuôn được điều khiển để ép bột thành hình dạng và kích thước cơ bản của dụng cụ.
▶Tùy thuộc vào loại chèn, áp suất yêu cầu có thể đạt tới 12 tấn.
▶Sau khi ép, mỗi miếng chèn được cân để đảm bảo chất lượng và độ chính xác.
4. Thiêu kếtCác miếng chèn mới ép rất dễ vỡ và cần được làm cứng trong lò thiêu kết.
▶Các miếng chèn được xử lý nhiệt trong 13 giờ ở nhiệt độ 1500°C, nơi coban nóng chảy liên kết với các hạt cacbua vonfram. Ở nhiệt độ 1500°C, thép sẽ tan chảy nhanh như sô cô la.
▶Trong quá trình thiêu kết, polyethylene glycol (PEG) trong hỗn hợp bay hơi và thể tích của miếng chèn co lại khoảng 50%, đạt đến độ cứng nhất định.
5. Xử lý bề mặt (Mài và Phủ) Để đạt được kích thước chính xác, các miếng chèn được mài để mài các bề mặt trên và dưới.
▶Vì các miếng chèn cacbua xi măng thiêu kết cực kỳ cứng nên người ta sử dụng đá mài kim cương công nghiệp để mài chính xác.
▶Bước này đòi hỏi độ chính xác cao trong công nghệ mài. Ví dụ, Thụy Điển sử dụng công nghệ mài 6 trục tiên tiến để đáp ứng các yêu cầu dung sai cực kỳ nghiêm ngặt.
Sau khi mài, các miếng chèn được làm sạch, phủ lớp phủ và trải qua quá trình kiểm tra chất lượng cuối cùng.
Tại sao nên chọn Chengduhuaxin Carbide?
Chengduhuaxin Carbide nổi bật trên thị trường nhờ cam kết về chất lượng và sự đổi mới. Lưỡi cắt thảm cacbua vonfram và lưỡi cắt rãnh cacbua vonfram của họ được thiết kế để đạt hiệu suất vượt trội, mang đến cho người dùng những dụng cụ cắt sạch sẽ, chính xác, đồng thời chịu được sự khắc nghiệt của môi trường công nghiệp nặng. Tập trung vào độ bền và hiệu quả, lưỡi cắt rãnh của Chengduhuaxin Carbide mang đến giải pháp lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi dụng cụ cắt đáng tin cậy.
CÔNG TY TNHH CARBIDE XI MĂNG THÀNH ĐÔ HUAXIN là nhà cung cấp và sản xuất chuyên nghiệpsản phẩm cacbua vonfram,chẳng hạn như dao chèn cacbua dùng cho chế biến gỗ, cacbuadao trònvìthanh lọc thuốc lá & thuốc lá, dao cắt tròn để cắt bìa cứng gợn sóng,lưỡi dao cạo ba lỗ/lưỡi dao có rãnh dùng để đóng gói, băng keo, cắt màng mỏng, lưỡi cắt sợi cho ngành dệt may, v.v.
Với hơn 25 năm phát triển, sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Nga, Nam Mỹ, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Pakistan, Úc, Đông Nam Á, v.v. Với chất lượng tuyệt vời và giá cả cạnh tranh, thái độ làm việc chăm chỉ và khả năng phản hồi nhanh chóng của chúng tôi đã được khách hàng chấp nhận. Chúng tôi mong muốn thiết lập mối quan hệ kinh doanh mới với những khách hàng mới.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay và bạn sẽ được hưởng lợi ích từ chất lượng tốt và dịch vụ từ sản phẩm của chúng tôi!
Những câu hỏi thường gặp của khách hàng và câu trả lời của Huaxin
Tùy thuộc vào số lượng, thường là 5-14 ngày. Là nhà sản xuất lưỡi dao công nghiệp, Huaxin Cement Carbide lên kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng và yêu cầu của khách hàng.
Thông thường là 3-6 tuần, nếu bạn yêu cầu dao máy hoặc lưỡi dao công nghiệp tùy chỉnh nhưng không có sẵn tại thời điểm mua. Tìm hiểu Điều kiện Mua hàng & Giao hàng của Sollex tại đây.
nếu bạn yêu cầu dao máy tùy chỉnh hoặc lưỡi dao công nghiệp không có sẵn tại thời điểm mua. Tìm hiểu Điều kiện Mua hàng & Giao hàng của Sollexđây.
Thông thường là T/T, Western Union...tiền gửi trước, tất cả đơn hàng đầu tiên của khách hàng mới đều được thanh toán trước. Các đơn hàng tiếp theo có thể được thanh toán bằng hóa đơn...liên hệ với chúng tôiđể biết thêm
Có, hãy liên hệ với chúng tôi. Dao công nghiệp có nhiều dạng khác nhau, bao gồm dao đĩa trên, dao tròn dưới, dao răng cưa/răng cưa, dao đục lỗ tròn, dao thẳng, dao chém, dao đầu nhọn, lưỡi dao cạo hình chữ nhật và lưỡi dao hình thang.
Để giúp bạn có được lưỡi dao tốt nhất, Huaxin Cement Carbide có thể cung cấp cho bạn một số lưỡi dao mẫu để thử nghiệm trong quá trình sản xuất. Để cắt và chuyển đổi các vật liệu mềm dẻo như màng nhựa, giấy bạc, nhựa vinyl, giấy và các loại khác, chúng tôi cung cấp các lưỡi dao chuyển đổi bao gồm lưỡi cắt rãnh và lưỡi dao cạo ba rãnh. Hãy liên hệ với chúng tôi nếu bạn quan tâm đến lưỡi dao máy, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn báo giá. Mẫu dao làm theo yêu cầu không có sẵn, nhưng bạn hoàn toàn có thể đặt hàng với số lượng tối thiểu.
Có nhiều cách để kéo dài tuổi thọ và thời hạn sử dụng của dao và lưỡi dao công nghiệp trong kho. Hãy liên hệ với chúng tôi để biết về cách đóng gói dao máy đúng cách, điều kiện bảo quản, độ ẩm và nhiệt độ không khí, cũng như lớp phủ bổ sung sẽ bảo vệ dao của bạn và duy trì hiệu suất cắt của chúng như thế nào.
Thời gian đăng: 18-07-2025
